Uskunalar va jihozlar
Gorizontal lazer interferometri - bu ob'ektlarning uzunligi, deformatsiyasi va boshqa parametrlarini o'lchash uchun lazer shovqini printsipidan foydalanadigan asbob. Printsip lazer nuri nurini ikkita nurga bo'lishdan iborat bo'lib, ular aks ettiriladi va shovqinni keltirib chiqarish uchun yana birlashtiriladi. Interferentsiya chegaralaridagi o'zgarishlarni o'lchash orqali ob'ekt bilan bog'liq parametrlarning o'zgarishini aniqlash mumkin. Gorizontal lazerli interferometrlarning asosiy qo'llanilishi sanoat ishlab chiqarish, aerokosmik, qurilish muhandisligi va aniq o'lchash va nazorat qilish uchun boshqa sohalarni o'z ichiga oladi. Masalan, u samolyot fyuzelyajining deformatsiyasini aniqlash, yuqori aniqlikdagi dastgoh asboblarini ishlab chiqarishda o'lchash uchun ishlatilishi mumkin.
Asboblar uchun o'lchash uskunalari. Asbobni o'lchash uchun optik yoki mexanik printsiplardan foydalanish va asbobning markazlashtirish darajasini o'lchash xatosi orqali sozlash printsipi. Uning asosiy vazifasi asbobning hizalanishini oldindan belgilangan talablarga javob berishini ta'minlash, shu bilan ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilashdir.
Lazer goniometri - bu ob'ektning sirtlari yoki qismlari orasidagi burchakni o'lchash uchun ishlatiladigan asbob. Ob'ekt sirtlari yoki qismlari orasidagi burchaklarning kattaligi va yo'nalishini o'lchash uchun lazer nurlarining aks etishi va interferensiyasidan foydalanadi. Uning ishlash printsipi shundan iboratki, lazer nurlari asbobdan chiqariladi va o'lchangan burchak qismi tomonidan orqaga qaytariladi va interferentsiya nuri nurini hosil qiladi. Interferentsiya qiluvchi yorug'likning to'lqin old shakli va interferentsiya chizig'ining holatiga ko'ra, goniometr o'lchangan burchak qismlari orasidagi burchak o'lchamini va yo'nalishini hisoblashi mumkin. Lazer goniometrlari sanoat sohalarida o'lchash, tekshirish va jarayonni nazorat qilishda keng qo'llaniladi. Masalan, aerokosmik sohasida lazer goniometrlari samolyot shakli va uning qismlari orasidagi burchak va masofani o'lchash uchun ishlatiladi; mexanik ishlab chiqarish va qayta ishlashda lazer goniometrlari mashina qismlari burchagi yoki pozitsiyasi orasidagi masofani o'lchash yoki sozlash uchun ishlatilishi mumkin. Bundan tashqari, lazer goniometrlari qurilish, geologik qidiruv, tibbiy davolash, atrof-muhitni muhofaza qilish va boshqa sohalarda ham keng qo'llaniladi.
Lazer sifatini tekshirish ultra toza dastgohi asosan lazer texnologiyasidan foydalangan holda ob'ektlarni yuqori aniqlikdagi buzilmaydigan aniqlash uchun aniqlash usuli hisoblanadi. Aniqlash usuli ob'ektning yuzasi, to'planishi, hajmi va shakli kabi turli tafsilotlarni tez va aniq aniqlashi mumkin. Ultra toza skameyka toza joyda ishlatiladigan, chang va bakteriyalar kabi begona moddalarning aniqlashga ta'sirini kamaytiradigan va namuna materialining tozaligini saqlab turadigan bir turdagi uskunadir. Lazer sifatini tekshirish ultra-toza dastgohining printsipi asosan sinovdan o'tkazilayotgan ob'ektni skanerlash uchun lazer nuridan foydalanish va lazer va sinov ob'ekti o'rtasidagi o'zaro ta'sir orqali ob'ekt haqida ma'lumot olish va keyin uning xususiyatlarini aniqlashdan iborat. sifatni tekshirishni yakunlash uchun ob'ekt. Shu bilan birga, ultra-toza skameykaning ichki muhiti qat'iy nazorat qilinadi, bu atrof-muhit shovqini, harorat, namlik va boshqa omillarni aniqlashga ta'sirini samarali ravishda kamaytiradi va shu bilan aniqlashning aniqligi va aniqligini oshiradi. Lazer sifatini tekshirish uchun ultra toza skameykalar ishlab chiqarish, tibbiyot, biotexnologiya va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi, bu esa ishlab chiqarish liniyasining samaradorligini samarali oshirish, mahsulot nuqsonlarini kamaytirish va mahsulot sifatini yaxshilash imkonini beradi.
Silindrsimon ekssentriklik - bu ob'ektning eksantrikligini o'lchash uchun asbob. Uning ishlash printsipi ob'ektni eksantriklik o'lchagichning silindriga o'tkazish uchun aylanayotganda hosil bo'lgan markazdan qochma kuchdan foydalanish va silindrdagi indikator ob'ektning eksantrikligini ko'rsatadi. Tibbiyot sohasida silindrsimon eksantriklik o'lchagichlari odatda mushak kasalliklarini yoki inson tanasi qismlarida g'ayritabiiy funktsiyalarni aniqlash uchun ishlatiladi. Sanoat va ilmiy tadqiqotlarda silindrsimon ekssentriklik ob'ekt massasi va inertsiyani o'lchashda ham keng qo'llaniladi.
Moddalarning optik faol xususiyatlarini o'lchash uchun odatda yo'q bo'lib ketish nisbatini o'lchash uskunalari qo'llaniladi. Uning ishlash printsipi yorug'lik uchun materialning so'nish tezligini va o'ziga xos aylanish tezligini hisoblash uchun polarizatsiyalangan yorug'likning aylanish burchagidan foydalanishdir. Xususan, materialga kirgandan so'ng, polarizatsiyalangan yorug'lik optik aylanish xususiyati yo'nalishi bo'ylab ma'lum bir burchakka aylanadi va keyin yorug'lik intensivligi detektori tomonidan o'lchanadi. Yorug'lik namunadan o'tishidan oldin va keyin polarizatsiya holatining o'zgarishiga ko'ra, so'nish nisbati va o'ziga xos aylanish nisbati kabi parametrlarni hisoblash mumkin. Qurilmani ishlatish uchun avval namunani detektorga qo'ying va qurilmaning yorug'lik manbai va optikasini sozlang, shunda namunadan o'tadigan yorug'lik detektor tomonidan aniqlanadi. Keyin, o'lchangan ma'lumotlarni qayta ishlash va tegishli jismoniy parametrlarni hisoblash uchun kompyuter yoki boshqa ma'lumotlarni qayta ishlash uskunasidan foydalaning. Foydalanish vaqtida qurilmaning optikasiga zarar etkazmaslik yoki o'lchov aniqligiga ta'sir qilmaslik uchun ehtiyotkorlik bilan ishlov berish va parvarish qilish kerak. Shu bilan birga, o'lchov natijalarining aniqligi va ishonchliligini ta'minlash uchun kalibrlash va kalibrlash muntazam ravishda amalga oshirilishi kerak.
Kristal o'stirish pechi va quvvat shkafi kristallarni etishtirish uchun ishlatiladigan uskunalardir. Kristalli o'sish pechkasi asosan tashqi seramika izolyatsiya qatlami, elektr isitish plitasi, o'choq yon oynasi, pastki plastinka va proportsional valfdan iborat. Kristal o'sish pechi kristall o'sishi jarayonida zarur bo'lgan gaz fazali moddalarni o'sish maydoniga tashish uchun yuqori haroratda yuqori toza gazdan foydalanadi va o'choq bo'shlig'idagi kristall xom ashyoni doimiy haroratda isitadi va asta-sekin erishi va hosil bo'ladi. kristall o'sishiga erishish uchun o'sayotgan kristallar uchun harorat gradienti. o'sadi. Qo'llab-quvvatlovchi quvvat manbai shkafi asosan kristall o'sish pechini energiya bilan ta'minlaydi va ayni paytda kristall o'sishi sifati va samaradorligini ta'minlash uchun kristall o'sish pechida harorat, havo bosimi va gaz oqimi kabi parametrlarni nazorat qiladi va nazorat qiladi. Avtomatik boshqarish va sozlash amalga oshirilishi mumkin. Odatda kristall o'sish pechkasi samarali va barqaror kristall o'sish jarayoniga erishish uchun qo'llab-quvvatlovchi quvvat shkafi bilan birgalikda ishlatiladi.
Kristalli o'sish pechining toza suv ishlab chiqarish tizimi odatda o'choqdagi kristalllarni etishtirish jarayonida zarur bo'lgan yuqori toza suvni tayyorlash uchun ishlatiladigan uskunaga ishora qiladi. Uning asosiy ish printsipi teskari osmos texnologiyasi orqali suvni ajratish va tozalashni amalga oshirishdir. Odatda, toza suv ishlab chiqarish tizimi asosan dastlabki tozalash, teskari osmos membrana moduli, mahsulot suvini saqlash va quvur liniyasi tizimi kabi bir nechta asosiy qismlarni o'z ichiga oladi.
Kristalli o'choqli toza suv ishlab chiqarish tizimining ishlash printsipi quyidagicha:
1.Preatment: kirlar ta'sirida teskari osmoz membranasining shikastlanishi yoki ishdan chiqishini kamaytirish uchun musluk suvini filtrlang, yumshating va xlorsizlang.
2. Teskari osmoz membranasi moduli: Oldindan ishlov berilgan suv bosim ostida va teskari osmoz membranasidan o'tadi va suv molekulalari asta-sekin filtrlanadi va o'lcham va darajaga ko'ra ajratiladi, shuning uchun suvdagi ionlar, mikroorganizmlar va zarralar kabi aralashmalar olib tashlanishi mumkin, shu bilan yuqori tozalikka erishiladi. suvdan.
3.Mahsulot suvini saqlash: teskari osmos bilan tozalangan suvni kristall o'sish pechida ishlatish uchun maxsus suv saqlash idishida saqlang.
4. Quvurlar tizimi: ehtiyojlarga ko'ra, saqlangan yuqori toza suvni tashish va tarqatish uchun ma'lum bir uzunlikdagi quvur liniyalari va klapanlarni sozlash mumkin. Muxtasar qilib aytganda, kristall o'sish pechining toza suv ishlab chiqarish tizimi, asosan, kristall o'sish jarayonida ishlatiladigan suvning tozaligi va sifatini ta'minlash uchun oldindan tozalash va teskari osmos membrana komponentlari orqali suvni ajratib turadi va tozalaydi.